摘要： 以化学纯Al(OH)₃和试剂级TiO₂为原料，按Al₂TiO₅的化学计量组成将混合好的粉料在钢模中压制成10 mm×15 mm的试样，于大气条件下以1 600 ℃保温3 h烧结合成钛酸铝（AT）；然后将烧结试样于大气条件下分别进行1 300 ℃保温3 h和1 000 ℃保温100 h的热处理，并利用XRD和FESEM-EDS鉴定AT热处理前后的显微结构。结果表明：1 600 ℃保温3 h合成的钛酸铝晶体形貌呈不规则粒状，尺寸约20 μm，其晶间和晶内形成5~10 μm气孔。烧结合成钛酸铝经1 300 ℃保温3 h热处理后，钛酸铝的晶体形貌不变，只是晶间微裂纹稍许扩展，而宏观结构几乎未变；经1 000 ℃保温100 h热处理时，钛酸铝分解成晶粒尺寸小于5 μm的刚玉和小于10 μm的金红石。EDS分析表明，刚玉可固溶3.9%（w）的TiO₂，而金红石只固溶0.3%（w）的Al₂O₃。