摘要： 为预测熔铸AZS材料铸件中产生缩孔的位置和大小,分析浇注温度对铸件凝固的影响,以提高铸件质量,采用ProCast软件对熔铸AZS33的熔铸成型过程进行了数值模拟。模拟结果显示:缩孔易出现在浇冒系统与铸件连接处,通过改进浇冒口的形状和大小,选择四棱柱形浇冒系统可实现缩孔位置的上移;同时通过对比浇注温度对铸件凝固的影响,认为较为合适的浇注温度在1 810 ℃左右。