摘要： 为了回收利用废弃陶瓷材料,节约资源,以废弃陶瓷材料为主要原料,加入不同量的黏土（质量分数分别为15%、25%、35%）,外加锯末和结合剂,经混料、成型、烘干后, 1 200、1 250、1 300、1 350、1 400 ℃保温3 h热处理,然后检测试样的物理性能,并进行了物相和显微结构分析。结果表明,当废弃陶瓷材料与黏土的质量比为85:15,烧成温度为1 400 ℃时,试样的综合性能最优,由于热处理过程中发生了莫来石化,试样中的主要物相为莫来石,1 400 ℃热处理后试样的孔隙直径比1 200 ℃的大,基质结构也更加致密,由K₂O、SiO₂、Al₂O₃组成的液相也较多,因而使材料的强度增大。