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Al2O3-SiC复相粉对Al2O3-SiC-C材料性能的影响

王长春1,2)叶方保1)陈花朵2)叶晓舟3)   

  • 出版日期:2013-08-19 发布日期:2013-08-19

  • Online:2013-08-19 Published:2013-08-19

摘要: 以电熔白刚玉(3~1、≤1、≤0.044 mm)、Al2O3-SiC复相粉(d50≤5 μm)、α-Al2O3微粉(d50=1.2 μm)、SiC粉(≤0.044 mm)、鳞片石墨(≤0.088 mm)、Si粉(d50=42.8 μm)和B4C(d50≤10 μm)为主要原料,热固酚醛树脂为结合剂,研究了分别用4%、8%、12%、16%质量分数的Al2O3-SiC复相粉等比例取代α-Al2O3微粉和SiC细粉对Al2O3-SiC-C试样在180 ℃固化后和1 000 、1 500 ℃埋焦炭热处理后的显气孔率、体积密度、常温抗折强度、常温耐压强度、高温抗折强度(1 400 ℃)、抗热震性(1 100 ℃,水冷)以及抗氧化性(1 000 、1 500 ℃)的影响。结果表明:随Al2O3-SiC复相粉加入量的增加,试样经180 ℃固化后常温性能下降,1 000 ℃热处理后常温性能变化不大,1 500 ℃热处理后除耐压强度显著提高外,其余各项常温性能变化不大;而高温抗折强度下降,抗热震性明显提高,试样经1 500 ℃氧化后的抗氧化性以加入4%质量分数复相粉的最佳。其原因可能是由于该复相粉的粒度更细,反应活性更高,其氧化层中更易生成莫来石,形成表面致密层从而有效地阻碍氧气向材料内部扩散。