摘要：   为制备出性能优异、价格合理的多孔陶瓷，以工业碳化硅粉和电熔白刚玉粉为主要原料，采用聚合物模板法在1 450 ℃烧结2 h制备了SiC-Al₂O₃多孔陶瓷，主要研究了碳化硅粉与电熔白刚玉粉的质量比（分别为1∶3、1∶1和3∶1)对多孔陶瓷的外观形貌、物相组成、烧结性能和抗热震性能的影响。结果表明：以工业碳化硅粉和电熔白刚玉粉为主要原料，采用聚合物模板法在1 450 ℃保温2 h可制备出孔分布较均匀，烧后线收缩率、显气孔率和体积密度分别为4.70%、67.17%和0.83 g·cm^-3，抗热震循环次数达24次（空冷15次，水冷9次）的SiC-Al₂O₃多孔陶瓷；其主要物相为α-Al₂O₃和Al₆Si₂O₁₃，还含有少量SiC相和游离SiO₂相。当m(碳化硅)∶m(白刚玉)=1∶1时，多孔陶瓷的综合性能较优。