摘要： 基于选用添加剂改善再生镁质耐火材料使用性能的设想，以粒度为5~3和3~1 mm的用后MgO-C钢包内衬砖再生颗粒料，5~3、3~1、<1和< 0.074 mm的MS-95烧结镁砂为主要原料，硅灰为结合剂，三聚磷酸钠为分散剂制备的再生镁质浇注料，研究了分别添加质量分数为0、5%、9%和13%的CaZrO₃或ZrO₂+CaCO₃对不同温度处理后试样性能、物相组成和显微结构的影响的影响。结果表明：随着添加CaZrO₃或ZrO₂+CaCO₃用量的增加，110 ℃保温24 h和1 000 ℃保温3 h热处理后试样的线收缩率、显气孔率分别呈现出无明显变化和增大的趋势；1 500 ℃保温3 h烧后试样的线收缩率、显气孔率和常温抗折强度分别呈现出增大、减小和先增大后减小的趋势。CaZrO₃提高试样的抗钢渣侵蚀性，ZrO2+CaCO₃降低试样的抗钢渣侵蚀性。与ZrO₂+CaCO₃相比，适量的CaZrO₃可明显提高再生镁质浇注料试样的烧结性能和抗钢渣侵蚀性。引入13%（w）的CaZrO₃，可获得烧结性能和抗钢渣侵蚀性能良好的再生镁质浇注料。在高温且含有SiO₂、MgO及Mg₂SiO₄的条件下，CaZrO₃不能稳定存在；经Mg2+、Si4+与Ca2+、Zr4+间的互扩散可反应形成cZrO2和CaMgSiO₄，CaMgSiO₄相多分布于MgO相和cZrO₂相之间。