摘要：   国内干熄焦炉中环形风道常出现异常垮塌。为了分析其破损机制,对武钢多座干熄焦炉环形风道的破损、材料及结构进行了分析与模拟。结果表明：环形风道臌胀,形成贯通裂纹,热应力集中,砖位移大是其异常破坏的主要原因；最臌胀的部位与环形风道底部比较,炉衬的水平位移量达到炉衬厚度的2/3左右；由于内外压差与热应力作用,贯通缝围成的孤立体容易被推出,导致穿孔倒塌。因此,需要改进环形风道的材质、结构、火泥的性能,减少位移量,以提高其使用寿命,防止异常破坏。