摘要： 在以预合成镁铝尖晶石、碳化硅和水性氨基树脂为原料制备MgAl2O4 - SiC复合材料的配方中，以不同量的MgO、α-Al2O3混合粉（MgO、Al2O3物质的量比为1∶ 1）等量替代其中的预合成镁铝尖晶石粉，设计替代量（w）分别为0、1%、2%、3%、4%、6%、8%、10%。经配料、混练、成型、干燥后，在埋碳条件下于1 650 ℃保温5 h烧成，然后检测烧后试样的显气孔率、体积密度、常温耐压强度、常温抗折强度和高温抗折强度，并进行XRD和SEM分析。结果表明：1）随着原位MgAl2O4引入量的增加，试样的致密度和强度均呈先增大后减小的变化趋势，原位镁铝尖晶石引入量为3%（w）的试样的致密度最大，原位镁铝尖晶石引入量为4%（w）的试样的强度最大。2）各试样的物相组成基本相同，主要物相为MgAl2O4和SiC。