“一包到底”铁水包漏铁事故分析及对策

doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2021.03.014

耐火材料 ›› 2021, Vol. 55 ›› Issue (3): 240-243.DOI: 10.3969/j.issn.1001-1935.2021.03.014

“一包到底”铁水包漏铁事故分析及对策

王凯(), 鲁俭, 魏继东, 李宏伟

首钢京唐公司炼铁作业部河北唐山 063200

收稿日期:2020-12-04 出版日期:2021-06-15 发布日期:2021-06-24
作者简介:王凯:男,1982年生,硕士,高级工程师。E-mail: lujianxyz@163.com

Analysis and countermeasures of ladle iron leakage accident of “one ladle to the end”

Wang Kai(), Lu Jian, Wei Jidong, Li Hongwei

Iron Making Operation Department,Shougang Jingtang Company,Tangshan 063200,Hebei,China

Received:2020-12-04 Online:2021-06-15 Published:2021-06-24

摘要/Abstract

摘要：

针对某钢铁公司铁水包在采用“一包到底”的运行模式下发生的铁水包漏铁事故,对铁水包各部位渣铁、铁水包包底新砖和事故包残砖进行取样。分析表明,铁水包砖发生异常损坏的主要原因是渣中含有的大量铁氧化物对砖化学侵蚀;CaO和MnO等氧化物渗透到砖的内部,与砖中的成分生成低熔点相。根据铁水包的破损机制制定了铁包在线安全运行的管控应对措施。

关键词: 铁水包, 漏铁, Al₂O₃-SiC-C砖, 损毁

Abstract:

In view of the iron ladle leakage accident in a steel company under the operation mode of “one ladle to the end”,the slag iron in each part of ladle,the new bricks at the ladle bottom,and the residual bricks of the accident ladle were sampled.The analysis shows that the main reasons for the abnormal damage of ladle brick were the chemical erosion to the brick caused by a large amount of iron oxides in the slag;oxides such as CaO and MnO penetrated into the interior of the brick and formed low melting point phases with the components in the brick.According to the damage mechanism of molten iron ladle,the control and countermeasures of online safe operation were ruled.

Key words: ladle, iron leakage, alumina-silicon carbide-carbon, damage, countermeasures

中图分类号:

TQ175

王凯, 鲁俭, 魏继东, 李宏伟. “一包到底”铁水包漏铁事故分析及对策[J]. 耐火材料, 2021, 55(3): 240-243.

Wang Kai, Lu Jian, Wei Jidong, Li Hongwei. Analysis and countermeasures of ladle iron leakage accident of “one ladle to the end”[J]. Refractories, 2021, 55(3): 240-243.

项目	w/%
项目	T.Fe	SiO₂	Al₂O₃	Fe₂O₃	CaO	MgO	MnO	TiO₂	K₂O	Na₂O	ZnO	C	S	SiC	ZrO₂
铁包新砖	1.33	39.72	36.28	0.7	0.47	0.54	0.096	1.82	0.29	0.12	0.001	10.91	0.01	7.04	0.11
事故包残砖	1.64	40.68	37.12	1.15	0.58	0.5	0.065	1.88	0.24	0.13	0.001	11.63	0.01	4.24	0.05

项目	w/%
项目	T.Fe	SiO₂	Al₂O₃	Fe₂O₃	CaO	MgO	MnO	TiO₂	K₂O	Na₂O	ZnO	C	S	SiC	ZrO₂
铁包新砖	1.33	39.72	36.28	0.7	0.47	0.54	0.096	1.82	0.29	0.12	0.001	10.91	0.01	7.04	0.11
事故包残砖	1.64	40.68	37.12	1.15	0.58	0.5	0.065	1.88	0.24	0.13	0.001	11.63	0.01	4.24	0.05

项目	化学组成(w)/%															熔点/℃
项目	TFe	FeO	SiO₂	Al₂O₃	CaO	MgO	MnO	TiO₂	K₂O	Na₂O	ZnO	CuO	S	ZrO₂	Cr₂O₃	熔点/℃
300 t包底气泡渣	6.28	7.77	34.76	27.56	20.45	1.26	2.04	3.90	0.11	0.15	0.004	0.001	0.052	0.21	0.020	1 351
300 t包壁渣	17.14	20.98	26.67	24.21	19.04	1.14	0.43	2.60	0.11	0.14	0.016	0.003	0.14	0.17	0.023	1 302
300 t包壁和包底渣	14.46	15.76	27.31	35.45	11.51	1.08	0.66	2.16	0.087	0.17	0.004	0.003	0.02	0.26	0.070	1 397
300 t包口渣	9.17	9.85	30.70	27.37	21.74	0.91	1.11	3.70	0.12	0.16	0.004	0.001	0.17	0.22	0.033	1 311
200 t包口渣	12.89	4.94	29.71	29.51	16.64	0.90	1.61	1.84	0.12	0.051	0.004	0.003	0.022	0.058	0.037	1 370
200 t包底渣	10.97	7.30	23.35	36.70	8.73	1.23	0.40	1.67	0.21	0.054	0.004	0.003	0.029	0.084	0.11	1 387
200 t包沿渣	45.65	24.19	4.92	3.46	22.29	1.49	0.29	0.45	0.024	0.035	0.10	0.006	0.52	0.002	0.036	1 254

项目	化学组成(w)/%															熔点/℃
项目	TFe	FeO	SiO₂	Al₂O₃	CaO	MgO	MnO	TiO₂	K₂O	Na₂O	ZnO	CuO	S	ZrO₂	Cr₂O₃	熔点/℃
300 t包底气泡渣	6.28	7.77	34.76	27.56	20.45	1.26	2.04	3.90	0.11	0.15	0.004	0.001	0.052	0.21	0.020	1 351
300 t包壁渣	17.14	20.98	26.67	24.21	19.04	1.14	0.43	2.60	0.11	0.14	0.016	0.003	0.14	0.17	0.023	1 302
300 t包壁和包底渣	14.46	15.76	27.31	35.45	11.51	1.08	0.66	2.16	0.087	0.17	0.004	0.003	0.02	0.26	0.070	1 397
300 t包口渣	9.17	9.85	30.70	27.37	21.74	0.91	1.11	3.70	0.12	0.16	0.004	0.001	0.17	0.22	0.033	1 311
200 t包口渣	12.89	4.94	29.71	29.51	16.64	0.90	1.61	1.84	0.12	0.051	0.004	0.003	0.022	0.058	0.037	1 370
200 t包底渣	10.97	7.30	23.35	36.70	8.73	1.23	0.40	1.67	0.21	0.054	0.004	0.003	0.029	0.084	0.11	1 387
200 t包沿渣	45.65	24.19	4.92	3.46	22.29	1.49	0.29	0.45	0.024	0.035	0.10	0.006	0.52	0.002	0.036	1 254

项目		w/%
项目		C	O	Mg	Al	Si	Ca	Ti	Mn	Fe
图3(a),渣层	谱图1	12.84	40.59	0.76	3.71	9.08	4.93	0.81	2.68	24.61
	谱图2	7.75	48.95	0.51	6.14	17.00	8.20	0.79	2.08	8.59
	谱图3	8.57	31.35	—	3.38	7.99	2.77	—	3.91	42.03
	谱图4	13.51	42.29	0.58	6.92	14.01	8.61	1.44	3.20	9.45
	谱图5	17.04	40.99	0.47	6.62	12.73	8.77	1.40	3.37	8.60
图3(b), 距渣层1 mm	谱图1	9.70	44.30	0.71	7.34	15.95	9.69	2.26	3.61	6.44
	谱图2	6.46	42.85		10.85	18.55	11.76	1.46	2.94	5.13
	谱图3	7.11	50.45	1.04	4.02	15.95	7.44	2.03	4.52	7.45
图3(c), 距渣层3 mm	谱图1	8.13	46.64	0.80	7.51	17.40	9.43	1.94	2.94	5.22
图3(c), 距渣层3 mm	谱图2	7.93	49.29	0.91	13.93	16.00	10.89	1.04	—	—
图3(d), 距渣层5 mm	谱图1	7.57	50.62	0.43	30.66	5.01	3.57	2.14	—	—
图3(e), 距渣层10 mm	谱图1	31.05	44.57	—	2.88	21.50	—	—	—	—
	谱图2	79.15	15.78	—	1.93	2.65	0.50	—	—	—
	谱图3	31.65	43.89	—	6.13	18.32		—	—	—
	谱图4	79.59	15.32	—	2.06	2.71	0.32	—	—	—
	谱图5	58.12	28.73	0.24	6.33	6.58	—	—	—	—
图3(f), 距渣层13 mm	谱图1	65.06	23.56	—	4.83	5.38	0.32	—	—	0.85

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Analysis and countermeasures of ladle iron leakage accident of “one ladle to the end”

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试样编号	渣	渣侵蚀面积百分率/%
1^#	300 t包底气泡渣	18.95
2^#	300 t包壁渣	16.84
3^#	300 t包壁与包底渣	10.85
4^#	200 t包沿渣	42.69
5^#	200 t包底渣	8.25
6^#	300 t包口渣	10.71

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