耐火材料 ›› 2024, Vol. 58 ›› Issue (6): 501-505.DOI: 10.3969/j.issn.1001-1935.2024.06.008
包强1), 程翔2), 邱桂博3), 霍向涛1), 王海娟1), 郭敏1), 张梅1)
Bao Qiang, Cheng Xiang, Qiu Guibo, Huo Xiangtao, Wang Haijuan, Guo Min, Zhang Mei
摘要: 为了促进超低碳钢冶炼的无铬化进程和用后耐火材料的高附加值利用,以用后滑板砖、用后镁碳砖和Al2O3微粉为原料,通过碳热还原氮化法于1 600 ℃常压烧结3 h原位合成MgAlON复相材料。研究用后滑板砖添加量(质量分数分别为0、22.22%、44.44%、66.66%)对试样的物相组成、形貌和性能的影响,并考察了部分试样的抗钢液侵蚀性。结果表明:试样的主晶相皆为MgAlON;随用后滑板砖添加量的增大,试样中的Al2O3相消失,β-SiAlON和ZrN相逐渐增多,材料内部气孔先减少后增多,体积密度和抗弯强度先增加后降低;随用后滑板砖添加量的增大,试样的断裂方式从穿晶断裂转变为穿晶断裂伴随少量沿晶断裂,最后变为解理断裂;当用后滑板砖添加量为44.44%(w)时,试样的抗弯强度为140.1 MPa,在1 600 ℃超低碳钢液中侵蚀 2 h 后,侵蚀熔损深度为76 μm,废砖利用率达55.56%(w),综合性能最佳。
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